提高智能化控制与先进控制相结合的应用策略，所谓的智能化控制就是在操作员操作过程中，只要在控制系统中输入相应的数据就可以完成整个操作，前提只需要掌握设备的操作方法即可。 智能控制技术在钢铁工业中得到了广泛的应用，并且发挥了显著的效果。
　　而在先进控制的推动下，智能控制得到了进一步的提升，两者较好的结合在了一起。在实际工作中进一步的向工程化方向发展，使 PLC、 DCS 系统充分发挥其控制系统价值与功能潜力。
　　重视系统开发和现场总线控制仪表的应用，实现自动化系统与现场设备智能化连接，是由现场总系来实现的，通过现代化数字通信技术直接扩展到现场级仪表，从而现场智能仪表接收来自中央控制 DCS 系统百分之六十至百分之八十的控制功能，进而构成了现场总控制系统FCS，将测量、 控制一体化和明确的分散控制。
　　从而使得控制系统的安全性可靠性进一步提高。在钢铁工业中，我们要重视对现场总共控制系统的应用及开发，让自动化仪表的功能优势充分发挥出来，研究现场自动控制仪表同有关系统的实际应用策略，制定出符合钢铁工业发展的实用性方案。
　　适应钢铁工业发展趋势，全面开发特殊的专用仪表，在钢铁工业的实际生产中，对多种特殊专用仪表综合应用的情况，如在对极高温度进行测量，并分析其成分、 测量液面，高温高速移动钢带，以及产品的大小等。
　　鉴于这种特殊仪表的应用范围之广，我们要采用现代化的手段，利用计算机、 现代化微处理器等来促使其自动化、 机电一体化的发展。 如今很多钢铁工业积极利用现代化技术研发特殊专用仪表，譬如应用 CCD 元件，红外线、 光纤、 射线检测装置等，并将其投入到工业生产过程中，随着钢铁工业的发展，我们要继续研究开发更先进的自动化仪表，从而提高钢铁工业综合生产水